Paneles solares: solución energética para naves industriales (guía técnica y normativa en Murcia)

Paneles solares: solución energética para naves industriales (guía técnica y normativa en Murcia)

Alemán y Pajarón
4 de febrero de 2025
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Este artículo, incluyendo textos e imágenes, ha sido generado con ayuda de Inteligencia Artificial. El contenido tiene finalidad meramente informativa y divulgativa, y no debe utilizarse como guía técnica, jurídica o profesional para ningún proyecto. Para consultas profesionales, contacta con nosotros.

La cubierta de una nave industrial suele ser uno de los “activos ocultos” con mayor potencial de ahorro: grandes superficies disponibles, consumos eléctricos diurnos (producción, logística, oficinas, frío industrial, climatización) y una factura energética que, en muchos casos, penaliza por potencia contratada y por consumo en horas caras. En este contexto, instalar paneles solares fotovoltaicos en naves industriales se ha convertido en una de las decisiones con mejor retorno: reduce costes, estabiliza el gasto energético, mejora la competitividad y aporta una imagen de empresa sostenible.


 

En esta guía te explicamos, con enfoque de ingeniería y con la normativa española en mente, cómo plantear un proyecto fotovoltaico en una nave, qué permisos suelen intervenir, qué aspectos estructurales y eléctricos no se pueden pasar por alto y cómo maximizar el autoconsumo en una instalación industrial en Murcia.

 

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1) ¿Por qué la fotovoltaica encaja tan bien en una nave industrial?

 

La tecnología fotovoltaica convierte la radiación solar en electricidad mediante el efecto fotovoltaico y se basa en módulos conectados a inversores que transforman corriente continua en alterna utilizable en la instalación. Es una tecnología madura, escalable y con costes de operación bajos una vez instalada (visión general en fotovoltaica).

 

En naves industriales, además, se dan varias condiciones ideales:

 

  • Superficie disponible: cubiertas de cientos o miles de m² permiten potencias significativas.
  • Consumo diurno: maquinaria, compresores, ventilación, líneas de producción… justo cuando más produce el sol.
  • Precio de la energía: el ahorro por kWh autoconsumido suele ser alto, y más si se gestionan picos.
  • Posibilidad de expansión: se puede empezar con una fase y crecer (más módulos, baterías, cargadores VE).
  • Valor reputacional y comercial: cada vez más clientes piden evidencias de sostenibilidad (huella de carbono, ISO 14001, etc.).

 

Si además estás planteando cambios en layout, oficinas o procesos, es un buen momento para integrar la estrategia energética dentro del proyecto global. En ALEMAN Y PAJARON solemos abordarlo desde el asesoramiento técnico y la gestión integral del proyecto para que la fotovoltaica no sea “un añadido”, sino una mejora real del activo industrial.

 

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2) Modalidades de autoconsumo en España: con excedentes, sin excedentes y compensación

 

En España, la base regulatoria del autoconsumo está desarrollada, entre otros, por el RD 244/2019, que regula condiciones administrativas, técnicas y económicas del autoconsumo (modalidades con excedentes y sin excedentes, y la compensación simplificada para ciertos casos).

 

Autoconsumo sin excedentes

  • Se instala un sistema antivertido para evitar que la energía sobrante se inyecte a red.
  • Interesa cuando no se quiere (o no compensa) tramitar vertido, o cuando la distribuidora impone condicionantes.
  • Es muy habitual en industria cuando se dimensiona para “calzar” con el consumo base.

 

Autoconsumo con excedentes

  • Permite verter energía no consumida.
  • Puede acogerse a compensación simplificada (según requisitos) o vender a mercado (más complejo).
  • Para empresas con consumo variable, puede ser interesante, pero hay que estudiar el perfil horario.

 

Nota técnica: en la práctica industrial, la clave no es “poner muchos paneles”, sino diseñar el sistema para el perfil de carga real y para las restricciones de red. La ingeniería y la tramitación son lo que separa una instalación que funciona de una que “da problemas”.

 

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3) Ingeniería de diseño: cómo se dimensiona una fotovoltaica industrial “bien hecha”

 

3.1. Estudio de consumos: el punto de partida

Antes de hablar de kWp, hay que mirar:

  • Curva de carga cuarto-horaria (si se dispone).
  • Potencia contratada y maxímetros.
  • Horarios de producción (turnos).
  • Consumos térmicos electrificables (bombas de calor, etc.).
  • Proyecciones de crecimiento y nuevas líneas.

 

Con ese análisis se define un objetivo: maximizar autoconsumo, minimizar vertidos o diseñar excedentes si interesan.

 

3.2. Cubierta y orientación: no todo es “sur y 30°”

En naves industriales:

  • Muchas cubiertas son sándwich, chapa grecada o fibrocemento (ojo con normativa y gestión de residuos si hay amianto).
  • Hay lucernarios, equipos de climatización, chimeneas, sombras.
  • A menudo conviene una configuración “este-oeste” para aplanar la curva de generación y acercarla al consumo real, aunque el pico sea menor.

 

3.3. Inversores y protecciones: el corazón del sistema

El inversor fotovoltaico sincroniza con red, aplica seguimiento del punto de máxima potencia (MPPT) y funciones anti-isla (visión general en inversor solar). En industria, además, importa:

  • Calidad de energía (armónicos, factor de potencia según equipo).
  • Coordinación de protecciones y selectividad.
  • Integración con monitorización y SCADA si procede.
  • Posible “zero export” configurable (si se quiere sin excedentes).

 

3.4. Estructura y cargas: lo que más se olvida (y más cuesta si se hace tarde)

Un campo fotovoltaico añade:

  • Sobrecarga permanente (peso propio de módulos y estructura).
  • Acciones de viento (succión y presión, especialmente en borde y esquinas).
  • Interacción con la impermeabilización y la durabilidad de la cubierta.

 

Por eso, antes de instalar, conviene un estudio técnico de la cubierta y, si procede, verificación estructural conforme a la normativa aplicable (en España, marco general de seguridad estructural; para acciones, se consideran criterios basados en Eurocódigos como referencia de cálculo en muchas ingenierías). Este punto es crítico para evitar patologías: filtraciones, arrancamientos por viento, deformaciones, corrosión en fijaciones.

 

Cuando ALEMAN Y PAJARON asume la dirección de obra, se controla precisamente lo que no se ve en un presupuesto rápido: fijaciones, sellados, pasos de cubierta, par de apriete, distancias a bordes, y cumplimiento del proyecto.

 

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4) Normativa técnica y documentación habitual (en lenguaje claro)

 

En una instalación fotovoltaica industrial conectada a red suelen confluir varios marcos:

 

4.1. Reglamentación eléctrica

  • El REBT (Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión) y sus ITC aplicables. En generación FV se toma como referencia habitual la UNE 20460-7-712 (instalaciones fotovoltaicas), que se cita en el ámbito técnico del REBT para criterios de ejecución.
  • Documentación y verificaciones: es frecuente alinearse con normas como la UNE-EN 62446-1 para documentación, ensayos de puesta en marcha e inspección en sistemas FV conectados a red.

 

4.2. Acceso y conexión / relación con distribuidora

En algunos escenarios (especialmente con excedentes o determinadas potencias/condiciones) entran procedimientos ligados al acceso y conexión, con referencias como el RD 1183/2020 en el marco general de permisos (aunque el autoconsumo tiene particularidades y exenciones según modalidad y configuración).

 

4.3. Código Técnico de la Edificación (CTE)

Si la actuación se vincula a una obra mayor, ampliación, cambio de uso, reforma integral con alcance relevante o un edificio nuevo, puede entrar el CTE y sus exigencias energéticas (DB-HE). Para naves existentes, dependerá del alcance de la intervención y del criterio municipal/técnico. En proyectos de reforma industrial conviene revisarlo desde el inicio para evitar “sorpresas” en licencia.

 

Si estás en fase de redefinir oficinas, vestuarios, zonas de producción o imagen corporativa, integrar energía y arquitectura desde el diseño de espacios suele mejorar resultados y plazos.

 

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5) Licencias, permisos y tramitación en Murcia: qué puede exigirse

 

La tramitación cambia por municipio y por características de la instalación (potencia, altura, afecciones, tipo de cubierta, si hay estructura sobre rasante, si se modifica la envolvente, etc.). En general, en una nave industrial pueden intervenir:

 

  • Título habilitante urbanístico: según el caso, declaración responsable / comunicación previa o licencia de obra (especialmente si hay intervención estructural o elementos singulares).
  • Autorizaciones de industria / legalización eléctrica: proyecto o memoria técnica, certificado de instalación, inspección si aplica.
  • Contrato y registro de autoconsumo / relación con comercializadora y distribuidora: alta de modalidad, contador bidireccional si procede.
  • Prevención de riesgos laborales: plan de seguridad y salud, coordinación, trabajos en altura.

 

Como la casuística local es amplia, lo más eficiente suele ser plantear el proyecto y la tramitación juntos desde el principio. Para eso existe el servicio de licencias y permisos, que evita retrasos típicos (requerimientos, subsanaciones, discrepancias entre proyecto eléctrico y urbanístico).

 

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6) Rentabilidad: cómo se calcula de verdad en industria (más allá del “kWh x precio”)

 

En una nave industrial, el retorno depende de variables que conviene modelizar:

 

  1. Autoconsumo directo (%): cuanto más autoconsumas en el momento, más ahorras.
  2. Precio horario de compra: con tarifas indexadas o con periodos, el ahorro no es constante.
  3. Compensación de excedentes: si viertes, el valor del excedente suele ser inferior al coste de compra.
  4. Potencia contratada y picos: la FV puede reducir energía, pero no siempre baja picos (salvo gestión, baterías o control de demanda).
  5. Degradación y O&M: limpieza, inspecciones, reposición de inversor a largo plazo, monitorización.
  6. Estructura y cubierta: si hay que reforzar o impermeabilizar, cambia el CAPEX… pero también aumenta la vida útil del activo.

 

Consejo práctico: en industria, muchas veces el mejor proyecto no es el más grande, sino el que maximiza el ratio kWh autoconsumido/kWp instalado y reduce riesgos técnicos (viento, estanqueidad, mantenimiento).

 

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7) Bonificaciones y ayudas: oportunidades habituales

 

  • Bonificaciones municipales (ICIO/IBI): muchos ayuntamientos contemplan bonificaciones para instalaciones solares (con condiciones y límites). Conviene revisar ordenanzas y plazos.
  • Programas de incentivos: España ha tenido líneas relevantes asociadas a autoconsumo, almacenamiento y renovables (por ejemplo, el marco del RD 477/2021, gestionado por comunidades autónomas, con convocatorias y ventanas temporales). En la práctica, las condiciones cambian y hay que comprobar disponibilidad en el momento de tramitar.

 

Para decidir si compensa ir a subvención (por plazos, requisitos, compatibilidades), es útil apoyarse en un equipo que combine ingeniería y gestión documental. Ahí encaja el servicio de gestión de proyectos junto con el asesoramiento técnico.

 

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8) Integración con reformas, producción y mantenimiento: la visión “nave como sistema”

 

Instalar paneles solares no debería comprometer:

  • Mantenimiento de cubierta (accesos, líneas de vida, pasillos técnicos).
  • Seguridad contra incendios (sectorización, evacuación de humos, accesibilidad de bomberos, señalización de corte).
  • Operativa diaria (paradas de producción, maniobras con grúa, horarios de trabajo).
  • Futuras ampliaciones (nuevas máquinas, cámaras frigoríficas, cargadores de flota).

 

Si la nave requiere mejoras de envolvente, iluminación, oficinas o redistribución de áreas, integrar la FV dentro de una reforma integral suele permitir:

  • Reducir interferencias de obra.
  • Mejorar aislamiento y climatización (menos consumo, más % autoconsumo).
  • Unificar licencias y dirección técnica.

 

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9) Errores frecuentes en fotovoltaica industrial (y cómo evitarlos)

 

  1. No estudiar la estructura de cubierta: luego aparecen filtraciones o refuerzos urgentes.
  2. Dimensionar por superficie y no por curva de carga: exceso de vertido o baja rentabilidad.
  3. Sin plan de accesos y seguridad: mantenimiento difícil y riesgos en trabajos en altura.
  4. Documentación incompleta: problemas en legalización, inspección o con la distribuidora.
  5. No monitorizar: sin datos no hay optimización; fallos se detectan tarde.

 

Una buena práctica es exigir un alcance claro de ingeniería, ejecución y puesta en marcha; y si el proyecto es relevante, acompañarlo con una dirección facultativa y control de calidad.

 

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10) Cómo puede ayudarte ALEMAN Y PAJARON (Murcia)

 

Si estás valorando paneles solares para tu nave industrial en Murcia o alrededores, lo más eficaz es empezar por un estudio técnico y un planteamiento de licencias y obra realista. En ALEMAN Y PAJARON podemos ayudarte de forma integral:

 

 

Puedes ver el enfoque y trabajos realizados en la sección de proyectos y conocer al equipo en nosotros.

 

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Conclusión: la cubierta de tu nave puede ser tu mejor inversión energética

 

Los paneles solares en naves industriales ya no son una “tendencia”: son una solución técnica probada para reducir costes, ganar autonomía parcial frente a la volatilidad del precio de la energía y revalorizar el inmueble industrial. La diferencia entre una instalación “correcta” y una excelente está en el diseño, la estructura, la seguridad, la legalización y la integración con la actividad.

 

Si quieres que lo estudiemos con datos reales (consumos, cubierta y objetivos de tu empresa), lo ideal es comenzar con un diagnóstico técnico y una hoja de ruta de obra y permisos alineada con tu operativa.

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